钢铁是怎样炼成的?(二)——ifm在钢铁行业中冷却系统的可靠监测

　　钢铁行业做为国家的支柱性产业，竞争日趋激烈。避免生产过程中的非计划停机，是所有客户必须重视的问题之一。而造成设备意外停机的背后原因多数是由于制钢设备过热造成的。造成设备过热的原因有很多，如冷却水流量不足、冷却回路运行堵塞或运行设备老化等。由此可见在钢铁行业，冷却水发挥着重要的作用。

　　在钢铁行业中，各生产流程对冷却水需求非常大。比如高炉冷却系统、连铸冷却水系统等，其中高炉是一个钢厂的核心元件。高炉用于生产炼钢所需要的生铁，为了预防高炉过热，高炉装有多个冷却回路来对其进行循环水冷。

流量监测解决方案

　　为确保这些生产流程过程中冷却水循环系统正常运行，ifm的流量、温度、压力、液位等传感器都能派上用场。其中，易福门SI5000流量传感器可以监控管道中的冷却水流量，并在达到开关点阈值时可靠的发出信号。

　　SI5000是不锈钢外壳，能够很好的防尘防水，抵抗现场恶劣的环境;其带有多色LED显示，在传感器上能够就地显示当前流量和开关点，可以非常直观的了解当前冷却水的流量情况。流量开关量的设置也非常简单, 很大程度上减轻了现场人员的工作量。

温度监测解决方案

　　除了冷却水流量需要监控外，冷却水温度也是一个重要的参数。ifm给出的解决方案是TR温度评估装置加TT系列温度探头。

　　温度评估装置TR2439

　　极广的温度评估范围

　　开关量、模拟量4到20mA或0到10V以及IO-Link信号

　　用户友好直观一体式显示屏，兼顾测温和监控的双重需求

　　可自动检测连接的热电阻测温探头类型

　　温度探头TT1050

　　测温范围-40到150 °C

　　在温度快速波动的过程中，反应时间极短

　　316L不锈钢外壳，可耐压力并有较高的防护等级

　　多种连接方式

IO-Link助力钢铁厂智能化升级

　　ifm为钢铁行业提供一系列由硬件、软件到系统的全方位解决方案。凭借IO-Link这项技术，可以远程进行参数设置，获取传感器的诊断数据，进行实时在线监测，避免工厂设备意外停机，赋能钢铁行业智能化升级!