ABB能效管理技术帮助紫金铜业降低用能成本

　　黑龙江紫金铜业有限公司是紫金矿业集团全资子公司，其铜冶炼项目总投资约40亿元，2017年5月开工， 2020年2月建成投产，最大产能为年产15万吨标准阴极铜、60万吨硫酸、3吨黄金、50吨白银。该项目规划要求配置综合能源管理系统，对能源数据进行采集、监控和分析，实现能源供给安全可靠、能耗分析和优化、能源预测、节能减排、数字化运维等功能，目标要求单位产能能耗比同行下降15%以上，人工运维管理成本下降20%以上。

　　ABB为紫金铜业提供eEMS studio数字化能效管理解决方案，实现了对电力系统能源、动力燃气系统能源、水系统能源的全面综合监控和智能管理。据评估，不仅帮助客户实现降低15%以上用能成本，也降低了人工运维成本25%以上。同时，该方案平台提供工业标准接口方式，支持与分散控制系统(DCS)进行集成，实时提供生产工艺流程中涉及的各个动力设备运行状态、能耗数据等信息，为工业流程控制提供了可靠的决策依据。

　　ABB电气中国副总裁杨嵘表示，ABB持续推进数字化创新和可持续发展，通过将绿色化、低碳化、循环化理念融入整个价值链，聚焦提质增效和节能减排，拓展行业应用场景，为能源、工业、交通和基础设施等领域的众多客户提供了领先的数字化、智能化解决方案，积极推动行业与社会的绿色转型。

　　ABB eEMS studio数字化能效管理解决方案由企业网络云服务器、本地数据服务器、后台工作站、通讯管理机、数据采集单元、计算机局域网络及软件构成，通过本地监控软件对用户的各种能耗进行实时监控和能效分析，提高能源供给可靠性和效率，帮助用户实现节能减排，提高经济效益。

　　在结构上，总站、各配电室均设立独立的监控系统，同时设立总的能源监控中心，组成环形网络;水、汽能源数据分别接入附近各站的监控系统。在设备层，主要采用ABB IM300智能电表、UMC马达保护器、变频器、空气断路器、有源动态滤波器等电气设备，现场配有水表和气表等其它能耗介质采集仪表。另外，还在低压配电柜重要回路侧配置红外监测设备，实现负荷温度实时监测与保护。

　　在中国自动化学会主办的2022中国自动化产业年会(CAIAC2022)评选中，ABB eEMS studio数字化能效管理解决方案荣获“2021中国自动化领域年度最具价值解决方案”。

（来源：ABB电气）