item案例 | 混合装配系统，家具生产车间新选择

在 item 的 MB 系统和线性技术的帮助下，CEKA 公司的家具生产线焕然一新，生产效率达到新高。文末视频展示了完整的运转流程。

成立于 1996年 的 STiMA 是一家专注于工业领域制造过程自动化的机械工程公司，提供的解决方案被广泛应用于装配、机器装载、质量控制和内部物流等各大领域。

在一些大型项目中，STiMA 充分发挥其在混合装配系统方面积累的技术优势，将人工操作工作台与自动化过程有效地结合起来，不仅能提高生产效率，还能减轻员工的工作压力。

2013 年，STiMA 成为 item pluspartner(合作伙伴)网络中的一员。在为 CEKA 公司更新办公室文件柜框架的装配线时，STiMA 不仅在装配线的各个站点使用了 item MB 工业铝型材装配系统，在升降和转动文件柜以及将文件柜直立摆放的站点，还应用了 item 的线性技术。

CEKA 成立于 1924 年，是一家专注于高品质办公家具和房中房系统的公司，它在阿尔斯费尔德的生产基地占地面积 30,000 平方米。考虑到生产安全和对周期时间进行有针对性的优化，CEKA 希望对现有的装配线进行现代化改造。

CEKA 给 STiMA 提出了众多要求，比如，要保留原有的输送带。此外，STiMA 还需要考虑安装空间有限、装配过程符合人体工学，以及装配线要适用于所有的产品组合且不需要额外的安装过程。

环环相扣的家居装配线

如何满足不同产品要求?

装配线需要适合多种规格的产品，有些文件柜只有 30cm 宽，有些型号则有 1.6m 宽和 2m 高。因此，文件柜要以预组装的形式从框架压力机转移至下一个站点。当被转移到混合装配系统时，它们处于直立或侧放状态。如果文件柜需要直立摆放，则在第一个站点完成。

在升降站，文件柜的高度从 700mm 下降至 300mm。如果有需要，还可以在另一个站点旋转 180°。有些文件柜开口朝前，有些则朝后。但在装配过程中，文件柜的开口面必须始终面向工人，所以在升降站时部分型号的文件柜需要旋转。旋转的过程通过 item 的线性技术实现。

接下来，文件柜来到缓冲站，到达混合装配系统的中央站。在该站点，抓手系统拿起文件柜，线性龙门架将文件柜旋转 90°。最后，手工装配工作开始。在这个过程中，系统经过特殊设计，符合人体工学，因此可以减轻员工的压力。需要安装的文件柜门摆放在系统前面的工作台上，员工只需打开合页即可安装。

线性龙门架将文件柜提升到合适的高度，这样工人就可以直接安装门，而不需要搬动任何物体。

文件柜再次旋转后，第二扇门和底座就可以手动安装，完成后，文件柜会自动下降。最后，完全组装好的文件柜在输送带上继续向前，进入下一个站点。

混合装配系统 & item 线性技术

碰撞出不一样的火花

在混合装配系统的中央站移动文件柜时，STiMA 使用了模块化设计的 item 线性系统和另一家制造商提供的传动技术。大多数情况下，我们都可以轻松地将 item 线性技术与来自第三方的传动技术相连接并进行调试，这是因为 item 的零部件，如传动组件、滑轮和轴，均采用通用型设计，可以钻孔或切割成所需的尺寸。

基础 - 带链条传动装置的线性装置 LRE 8D14，确保更高的动力传输

抓手 - 线性装置 LRE 8 D25，具有坚固的滑动元件和稳定的钢轴

滑动架和滚轮导轨 - item 模块化装配组件系统，可以根据需求随时调整零部件，比如长度、宽度或轴承间距

升降过程 - item 线性模组和滑动架的有机组合，让直立状态的文件柜实现升降

在所有的站点，item 的型材技术都大显身手。装配线主要分为三个部分，所有的框架，包括抓手系统的框架都采用了MB 系统内的 8 系列铝型材。每个部分都有 item 零部件创建的结构。

在原有的装配线上，只有一个升降和转动文件柜的站点，站点的各种设备则使用的是钢材。相比之下，铝型材更具优势。与钢结构相比，铝型材搭建的结构更轻，但坚固性毫不逊色。当需要移动体积庞大的产品时，铝型材的能耗也更低。借助型材槽轨，铝型材的装配也更加灵活、方便。另外，item 铝型材表面的阳极氧化层也让 STiMA 十分喜欢，不需要再对表面进行处理，节省掉了一部分成本。

“关于 item，我们最喜欢的一点是他们能提供广泛的产品组合和各种配件，并且拥有让人信赖的产品质量。”

最优的合作带来最佳的收益，item 的产品应用领域从来就没有限制。选择 item，多维度合作，帮您解锁装配自动化新姿势!

（来源：item）