在生产过程中，机械设备无处不在，同时也存在着许多风险，我们需要重视防护以避免危险发生。除了机械性危险外，还有许多非机械性危险，同样不可忽视。
今天施迈赛带您一起了解一下主要的机械性危险/非机械性危险及其防护要求。一起来看看吧!
机械性危险
失去稳定性的危险
● 机械设备、零件及其配件的设计和制造，必须保证其在可预见的工作条件下(必要时，考虑气候条件)使用时足够稳定，不会有翻倒、跌落或意外移动的危险。
● 若机械设备本身的形状，或其预定的安装不能提供足够的稳定性，则必须采用适合的固定手段，并在说明书中加以说明。
操作中的断裂危险
● 足够的强度：机械的各种部件及其连接件，必须能承受使用时受到的应力。
● 足够的耐受力：所使用的材料的耐久性，必须适用于制造商或其授权代表预期的工作环境的特点，特别要考虑疲劳、老化、腐蚀和磨损现象。
● 使用说明书中，必须指出因安全原因所需的检查和维护的类型和频次。必要时，必须指出磨损件及其更换的原则。
● 尽管已采取了措施，但机械仍存在破裂或破碎风险时，相关部件的安装、定位和/或安全防护，必须使所有碎片能够留在防护罩内，以防止出现危险状况。
● 刚性或柔性的输油或输气管道，及其联结的耐压(特别是急动、高压时)。必须能承受预期的内部和外部应力，且必须牢固固定和/或保护，以确保破裂时不会有风险。
● 在被加工材料自动进给刀具时，为了避免人员面临风险，必须满足下列条件：
- 当工件与刀具接触时，刀具必须处于正常工作状态;
- 当刀具起动和/或停止(有意或无意)时，进料动作与刀具动作必须协调。
由物体坠落造成的危险
● 避免物体(工件、卡盘、刀具、切屑、破断物、废弃物等)的坠落和甩出。
● 特别应当注意，当机械突然启动时，要避免某些配件仍滞留在运动或旋转部件上(如卡盘钥匙)。
表面、棱边和尖角造成的危险
在其用途运行的范围内，可接近的机械部件必须不能有可能引起伤害的锐边、尖角和粗糙表面。
多功能复合型机械易造成的危险
若机械能够完成数个不同的工序，且各工序之间工件是用手取下的(如多功能组合机械)，那么必须保证每一功能都是独立的，且其余的功能不能给操作人员造成危险和防碍。
必须能单独启动和停止没有被保护的部件。
运动件所造成的危险
必须避免运动件带来的危险，避免运动件被卡住的现象发生，必要时需加防护罩或防护装置来避免危险。
非机械性危险
电能
● 避免一切由电引起的危险(直接或间接接触)。
● 特定电压极限内电器设备，沿用专门法规。
静电
● 避免或限制由静电产生的危险，或装备放电装置。
电能以外的其他能源供应
● 避免由非电能源(如液压能源、气动能源、热能源等)引起的危险。
装配错误
液压、气动、电路系统的错误连接。
● 首先需从设计和制造上避免由于错误安装或重新安装引起的危险。如不能从设计上避免危险，需在零部件本身和/或装配座体上加以标识。同样，若对运动方向的误会会造成危险，则应在运动件和座体上加以有关标识。
● 在使用指导书里给出这些风险的信息。
对于错误连接导致的风险，应通过设计使不正确的连接不可行。可在连接部件上给出信息，可行时在连接装置上标记。
温度
● 必须采取措施避免由于接触/接近高温或特低温的零部件或材料造成的危险。
● 必须消除高温或特低温材料喷溅物对人体造成的危险。
失火危险
避免机械本身，以及使用或释放的气体、液体、粉尘、蒸汽等，引起的失火或过热产生的危险。
爆炸危险
避免机械本身，以及使用或释放的气体、液体、粉尘、蒸汽等，引起的爆炸危险(参考ATEX指令)。
噪声
将噪声辐射造成的危险，在技术可行的情况下，降低到最低程度，特别是对噪声源的控制。(使用消音器、隔离裝置等)
振动
将机械振动造成的危险降低到最低程度，特别是对振动源的控制。
辐射
将机械发射的辐射限制在其功能的范围内，并且不能对人员造成危险。
外部辐射
机械的功能不受外界辐射的影响(满足EMCD要求)。
激光装置
● 避免意外的辐射
● 机械上的激光装置必须进行屏蔽，以避免发射、反射、散射、二次辐射对健康造成的危害。
● 用于观察和调整机械上激光装置的光学仪器，不能因激光辐射造成对人体健康的危险。
释放危险材料及物质
● 避免因气体、液体、粉尘、蒸汽等废弃物造成的危险。
● 如果存在以上危险，机械必须配备收集或吸取上述物质的装置。
● 如果机械在正常工作时不是封闭的，那么这个装置必须尽可能的放置在最大效果的地方。
被机器关在内部的危险
● 避免操作人员被机械关在内部。
● 如不可能完全避免操作人员被机械关住，必须配有呼救的方法。
跌倒、滑倒或坠落的危险
● 必须避免操作人员在机械部件上移动时的跌倒、滑倒或坠落。
● 配备扶手装置(参考EN ISO 14122标准)
闪电
机器在使用时，必须防止闪电的影响，必须引导电能到大地的系统。(室外设备)
（来源;施迈赛）
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